玻璃管液位计在钢铁行业冷却水测量过程中噪音如何解决
　　在石油、化工、水资源等使用液位计zui多的领域，常见的是玻璃管液位计，其应用范围广可以测量各种酸碱液体、污水、纸浆等，导电介质，测量精度高。
　　玻璃管液位计是应用电磁感应原理，根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体液位的一种仪器。在液位测量方面可以说精度越高越好，在精度方面表现非常不错，常规精度1.0，稍高要求达到0.5，zui高可以达到0.3，甚至0.2的精度，目前在各种液位测量仪表中表现非常不错。
　　玻璃管液位计的结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。结构无阻流部件无压损，导流管内部几乎都没有零部件，所以不会对介质造成阻碍，不会有压力损失。安装方便，一般来说工业现场测量液位是用法兰对接，不便破坏现有管道的可以采用外夹安装，非常方便.产品性价比高，除了要求超高精度外，价格也比较亲民，大众都能接受。
　　玻璃管液位计在钢铁行业冷却水测量中出现的误报警大多是由气泡擦过电极，形成短暂时间的感应信号为零，这是一种气穴现象，我们称这种故障为气泡噪声。
　　下面分析下气泡噪声如何正确的发现问题快速的避免解决。
　　1、应从安装上满足玻璃管液位计上游直管段长度要求，规范仪表的安装，选择远离热源的安装场所，合理使用管道流速，选用光洁度高的PFA氟塑料衬里和高纯氧化铝工业陶瓷导管。这些措施将有助于防止或减小旋涡和气体分离的发生。也就是说，改进传感器制造工艺、改善使用仪表环境条件和安装条件、采用仪表上游加装排气阀等措施，有可能避免问题的发生。
　　2、合理地设置玻璃管液位计阻尼时间和功能，也可以解决出现气泡噪声测量的误报警。阻尼时间的选择是根据液位信号中发生气泡噪声的脉冲宽度来选取。一般应取阻尼时间为气泡噪声脉冲宽度的3~5倍。如气泡噪声脉冲宽度是10s，阻尼时间应取30~50s。具体选择应根据要求的控制精度，3倍脉冲宽度控制误差在5%，5倍脉冲宽度控制精度高于1%。
　　解决方法：加大仪表阻尼时间能有效地解决这种脉冲型气泡噪声的影响，同时也带来了反应迟钝的缺点，即当真正液位波动时，仪表反应很慢。这对要求灵敏控制的冷却水系统无疑是个难题。为了解决这个问题，智能化玻璃管液位计可以使用软件逻辑判断即粗大误差处理的方法。在出现这种故障时，通过调整液位的不敏感时间和变化幅度限制这两个条件来判断是液位的变动，还是气泡擦过电极。如果不是气泡擦过电极的噪声，CPU按正常采样、运算和数字滤波；如果判定产生的是气泡噪声，切除测量值，维持前面的液位测量值。这样，正常液位测量期间阻尼时间仍然为3~6s。只有在有气泡噪声时，根据脉冲宽度设置的长短将不敏感时间加长，系统控制的时间也会加长。
　　当我们合理选择具有粗大误差抑制功能电磁液位转换器的变化率限制值和不敏感时间值时，转换器不仅能够抑制气泡噪声引起的误报警，而且在正常工作时仪表的反应速度仍然能够保持所设置的阻尼时间值。
　　玻璃管液位计气泡噪声的研究，应该是用气泡对电磁液位传感器电极进行模拟试验，但目前尚未有这种条件。因此，我们只用电磁液位信号发生器信号的切换，进行气泡噪声的模拟。适当地选取阻尼时间和智能型玻璃管液位计处理气泡噪声故障的方法，对观察液位计显示与输出信号变化，判断处理气泡噪声的效果明显。切换智能玻璃管液位计标准信号源的开关，快速设置流速和零点，按需要保持信号为零的时间，模拟气泡噪声的发生和存在。改变仪表阻尼时间并设置不同的变化率限制值及不敏感时间值，测试仪表输出的变化。结果表明，加大阻尼时间和智能化气泡噪声处理都能达到输出不发生大的变化，后者更有利于正常测量期间测量反应速度的提高。
　　玻璃管液位计虽说可靠性比较好，一般情况下不会损坏，但由于其原理决定，传感器电极表面一直和液体接触，时间久了，电极表面比较容易受污染。所以玻璃管液位计一般情况下，客户有条件拆的情况下，建议一年到一年半之间拆出来清洗一次电极以保证液位计整机的测量精度。任何仪器仪表都是需要“保养”的，玻璃管液位计也不例外。玻璃管液位计可以测腐蚀性液体，但定货初期客户要正确提供其它测量介质属性，以免选型时对电极选型上的错误，导致传感器在后期使用过程中报废，给客户带来不便和经济上的损失。